报警提示信息 |
原因及处理方式 |
气压不足 机台气压低于设定压力正常使用压力值5.5-6.0kg//cm2 |
1.确认机器后面压力表是否在5.5kg/cm²以上及气压是否供给。 |
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2.压力表内SENSOR损坏或检知线断裂,正常情况下在IO表内气压检测一栏状态为0。 |
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. 3.DC24V短路,确认机器下方电控柜I/O板上的LED在闪烁,排除短路组件及DC24V供应电源是否正常。 |
控制器通讯错误 |
1.机器未开机,确认机器电源是否供给220V电源。 |
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2.控制器与PC主机网络通信线松脱,重新插拔网口电脑主机和控制器接口。 |
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3.控制器异常,更换控制器或返原厂维修。 |
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4.电脑主板异常,更换电脑主板。 |
X/Y/Z轴到达极限 |
1.确认X/Y/Z轴伺服驱动器是否跳脱,如跳脱请关闭机台电源,手手动将相应的轴移回安全位置,再开启机器总电源。 |
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2.确认X/Y/Z轴伺服驱动器是否有恭供应AC-220V电源。 |
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3.如只是到达极限位置,手动反方向移回即可。 |
前/后门未关闭 |
1.确认前后门是否已关闭,未关闭请立即关闭。 |
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2.如前后门已关闭,请确认前后门检测器是否有损坏,正常情况下在IO表内前/后门关闭检测一栏状态为0。 |
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3.确认检测器是否距离门较远导致检测器感应不到信号,可调节检测器位置。 |
左/右光栅报警,机台进入暂停状态 |
1.确认光栅检测区是否有物体,有物体请移开,确保没有遮挡物后在弹窗中点击是可继续操作,点击否为重置。 |
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2.确认光栅是否有损坏。 |
左/右区文件没有程序 |
1.没有添加左、右区切割文件,有保存的文件重置后打开即可,无文件则需新建切割程序,参照制作切割程序说明。 |
铣刀断裂 |
1.铣刀断裂,请更换铣刀。 |
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2.断刀SENSOR被遮挡物遮挡,未检测到信号。 |
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3.断刀SENSOR故障,更换断刀SENSOR。正常情况下IO表内断刀检测一栏状态为0。 |
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4.系统机器维护界面,自动换刀中检测Z1/Z2参数设置不正确,请重新设置两个参数,步骤详见机器维护界面介绍。 |
急停按钮被按下 |
1.紧急停止键被按下,处理完成后请松开紧急停止键,重置并保证平台归零。如不归零请重新打开软件让其归零。如不执行归零请重启设备。(一般重新打开软件即可) |
左/右风门未开启 |
1.确认左/右风门已打开。 2.确认控制左右风门气缸的感应器是否有损坏,松动。 |
报警提示信息 |
原因及处理方式 |
气压不足 机台气压低于设定压力正常使用压力值5.5-6.0kg//cm2 |
1.确认机器后面压力表是否在5.5kg/cm²以上及气压是否供给。 |
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2.压力表内SENSOR损坏或检知线断裂,正常情况下在IO表内气压检测一栏状态为0。 |
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. 3.DC24V短路,确认机器下方电控柜I/O板上的LED在闪烁,排除短路组件及DC24V供应电源是否正常。 |
控制器通讯错误 |
1.机器未开机,确认机器电源是否供给220V电源。 |
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2.控制器与PC主机网络通信线松脱,重新插拔网口电脑主机和控制器接口。 |
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3.控制器异常,更换控制器或返原厂维修。 |
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4.电脑主板异常,更换电脑主板。 |
X/Y/Z轴到达极限 |
1.确认X/Y/Z轴伺服驱动器是否跳脱,如跳脱请关闭机台电源,手手动将相应的轴移回安全位置,再开启机器总电源。 |
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2.确认X/Y/Z轴伺服驱动器是否有恭供应AC-220V电源。 |
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3.如只是到达极限位置,手动反方向移回即可。 |
前/后门未关闭 |
1.确认前后门是否已关闭,未关闭请立即关闭。 |
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2.如前后门已关闭,请确认前后门检测器是否有损坏,正常情况下在IO表内前/后门关闭检测一栏状态为0。 |
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3.确认检测器是否距离门较远导致检测器感应不到信号,可调节检测器位置。 |
左/右光栅报警,机台进入暂停状态 |
1.确认光栅检测区是否有物体,有物体请移开,确保没有遮挡物后在弹窗中点击是可继续操作,点击否为重置。 |
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2.确认光栅是否有损坏。 |
左/右区文件没有程序 |
1.没有添加左、右区切割文件,有保存的文件重置后打开即可,无文件则需新建切割程序,参照制作切割程序说明。 |
铣刀断裂 |
1.铣刀断裂,请更换铣刀。 |
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2.断刀SENSOR被遮挡物遮挡,未检测到信号。 |
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3.断刀SENSOR故障,更换断刀SENSOR。正常情况下IO表内断刀检测一栏状态为0。 |
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4.系统机器维护界面,自动换刀中检测Z1/Z2参数设置不正确,请重新设置两个参数,步骤详见机器维护界面介绍。 |
急停按钮被按下 |
1.紧急停止键被按下,处理完成后请松开紧急停止键,重置并保证平台归零。如不归零请重新打开软件让其归零。如不执行归零请重启设备。(一般重新打开软件即可) |
左/右风门未开启 |
1.确认左/右风门已打开。 2.确认控制左右风门气缸的感应器是否有损坏,松动。 |