用或人工的方式，将SMC/SMD准确地贴放到PCB板上印好焊锡膏或贴片胶的表面相应位置上的过程，叫做贴装(贴片)工序。在目前国内的电子产品制造企业里，主要采用自动贴片机进行自动贴片，也可以采用手工方式贴片。手工贴片现在一般用在维修或小批量的试制生产中。

SMT元器件贴装机原理简介

要保证贴片质量，应该考虑三个要素：贴装元器件的正确性、贴装位置的准确性和贴装压力(贴片高度)的适度性。贴片工序对贴装元器件的要求：

1.元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记，都应该符合产品装配图和明细表的要求。

2.贴装元器件的焊端或引脚上不小于1/2的厚度要浸入焊膏，一般元器件贴片时，焊膏挤出量应小于0.2mm;窄间距元器件的焊膏挤出量应小于0.1mm。

3.元器件的焊端或引脚均应该尽量和焊盘图形对齐、居中。因为再流焊时的自定位效应，元器件的贴装位置允许一定的偏差。

4.元器件贴装压力要合适，如果压力过小，元器件焊端或引脚就会浮放在焊锡膏表面，使焊锡膏不能粘住元器件，在传送和再流焊过程中可能会产生位置移动。

5.如果元器件贴装压力过大，焊膏挤出量过大，容易造成焊锡膏外溢粘连，使再流焊时产生桥接，同时也会造成器件的滑动偏移，严重时会损坏器件。

产品特点：

1、屏蔽盖贴装机适合单面或双面最多4种盘式物料或6种模切件的贴装，速度快，稳定性好

2、可放在炉前/炉后贴装屏蔽盖，节省上料人力，提升产能，提高产品品质

3、可兼容有载具及无载具PCB板贴装屏蔽盖

4、双边供料，四到六个盘式送料器工位，盘式送料器有２～１０盘多种选择，以适应不同产品需求，与生产线对接实现线式生产

5、屏蔽罩贴装机有高效的多轴工作头：6个真空吸嘴，贴装速度可达2.5S/PCS，合格率≥99.8%

6、屏蔽罩贴装机有高精密传动定位系统：采用进口设备流行的线性伺服马达，光栅尺，闭环控制。大幅提高了速度，精度，稳定性和设备寿命

7、可增加适用编带料、标签贴装及二维码扫描等功能，从而使设备能进行多样化的生产，为客户提供便捷的生产模式

8、自带2D条码读取功能:贴完标签后自动读取条码

9、屏蔽罩贴片机可改为异形元件插件机用途